Technologia przetwarzania 2-częściowego sztywnego pudełka na biżuterię z twardego kartonu
Wraz ze wzrostem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, światowy przemysł opakowań kartonowych/kartonowych szybko się rozwinął, przy znacznym wzroście mocy produkcyjnych. Ze względu na niski koszt przetwarzania kartonu składanego, przechowywanie i transport są wygodne, nadają się do wszystkich metod drukowania (druk płaski/offsetowy, wklęsły, druk tłoczony/flexo, sitodruk), łatwe do formowania (sztancowanie) wcięcie, składany klej), nadaje się do automatycznego pakowania (automatycznie otwiera się, tworząc cały proces zgrzewania), w celu ułatwienia sprzedaży, ekspozycji i recyklingu, sprzyja ochronie środowiska i innym cechom, zwłaszcza poprzez wykończenie powierzchni (przeszklenie, folia pokrywanie, tłoczenie na gorąco, wypukłość ciśnieniowa), sprzyja reklamie i promocji towarów, poprawia wartość dodaną produktów, jest szeroko stosowany w opakowaniach tytoniowych i alkoholowych, narkotykach, żywności, napojach, artykułach codziennego użytku, opakowaniach artystycznych i rzemieślniczych.
Tradycyjne pudełka papierowe z okładkami (takie jak pakowanie i wysyłka wszelkiego rodzaju pudełek, pudełek na buty, pudełek na koszulę, dodatków, pudełek itp.) po zakończeniu drukowania i cięcia kątowego, nadal muszą polegać na sztucznym lub półsztucznym sprzęcie pomocniczym do zbijania gwoździ proces obróbki maszynowej z kolcami, mianowicie poprzez wbijanie gwoździ w kompletne pojedyncze złącze kątowe (potrzebne) łącznie cztery razy cztery kąty lub wykonanie procesu pasty klejowej. Wydajność produkcji tej metody jest niska, co zwiększa koszt surowców i produkcji, jednostkowa wydajność pracy jest niska, i całkowity koszt ulega poprawie. Jednocześnie ze względu na zwiększoną przestrzeń zajmowaną przez przybijanie lub klejenie listew, na palecie gromadzi się wiele produktów, co powoduje duże marnotrawstwo przestrzeni i ogranicza korzyści ekonomiczne logistyki i magazynowania.
Aby rozwiązać problemy związane z niską wydajnością produkcji, wysokimi kosztami i dużym zajęciem przestrzeni w istniejącej technologii, pojawienie się maszyny do formowania pudełek papierowych rozwiązuje tę serię problemów. Maszyna kartonowa wykorzystuje programowalny sterownik PLC, fotoelektryczny system śledzenia, hydrauliczny układ pneumatyczny, ekran dotykowy interfejs człowiek-maszyna, wdrożenie automatycznego wysyłania papieru wierzchniego, papierowego plastiku, tekturowych narożników automatycznej skrzyni biegów, sztyftu do kształtowania tektury, łączenia zorientowanego, formowania kartonu - po ukończeniu wydajność produkcji wzrosła ponad 30 razy w porównaniu z tradycyjną produkcją rzemieślniczą.
Wydajność produkcji jest 30 razy wyższa niż w przypadku tradycyjnej produkcji ręcznej i jest łatwa w formowaniu, co zmniejsza zajęcie przestrzeni transportowej i magazynowej oraz znacznie poprawia korzyści ekonomiczne logistyki i magazynowania.